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氮气密封罐阀门是氮封装置的一部分也是不可少的一部分。下面来简单介绍氮封装置,是由供氮阀、泄氮阀和呼吸阀三大部份组成。当罐内压力升高过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开,将罐内多余压力快速泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注入氮气并保证储罐处于微正压的状态。供氮阀氮气源压力保持在0.2~0.8MPa之间的一个固定值,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一台自力式调压阀将压力减至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。
在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔 板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内 气相空间压力在0.3KPa 左右,当气相空间压 力高于0.5KPa 时,氮封阀关闭,停止氮气供 应;当气相空间压力低于0.2KPa 时,氮封阀 开启,开启补充氮气。当氮封阀需要检修或 故障时,使用限流孔板旁路给储罐补充氮气。
当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力过1.5Kpa时, 通过带阻火器的呼吸阀外排;
当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至-0.3Kpa 时, 通过带阻火器呼吸阀向罐 内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设定压力底限(-0.5KPa)。
为确保设置氮封阀事故工况下的安全排放,应在储罐上设置事故泄压设置,紧急泄放阀定压 不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。
当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时,通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa~2.0kPa的储罐,宜采用以下控制方案:
1)在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在0.3kPa左右,当气相空间压力高于0.5kPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.2kPa时,氮封阀开启,开始补充氮气。当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气。
2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力过 1.5kPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时, 造成罐内压力降低至-0.3kPa 时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空 气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5kPa)。
3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置事故泄压设备,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0kPa)。
4)在厂区收集总管上设置在线氧分析仪,判断储罐氮封系统的可靠性,并满足后续油气处理设施的安全性。
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