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汽轮机高温高压气动疏水阀J661Y-PN320气动活塞执行器控制开关带手动(安全可靠,一旦自动控制失效,可通过手动驱动使阀门动作)(电磁阀、气源处理三联件、行程开关),直通结构形式,根据用户需求加装散热片防止介质高温损坏气动活塞装置,BW/SW焊连接,J661-C阀体材质WCB/A105、J661-V阀体材质12CrMoV根据使用工况选,J661Y密封面材质堆焊STL合金高温使用密封效果好,P54代表使用介质温度540℃,170V代表阀门主体材质12CrMoV、使用压力PN170,公称通经DN10-DN100,阀芯锥面构造密封效果好,阀杆硬化处理耐磨抗擦性能好,流通通经可选缩颈或者全通经,阀门安装位置与管道垂直,严禁侧装,严禁倒装,以免介质长时间存于阀中腔损坏填料,工作时,阀瓣处于全开或全关位置,不要停留在中间位置或当调节阀使用。主要用于火力发电厂锅炉定期、连续排污系统,电站输水系统和放水系统。
气动执行器一般为气动弹簧活塞式和气动气缸活塞式两种,前者为单作用弹簧复位式,后者为双作用气关气开式。气动法兰截止阀采用自密封工作原理,介质由阀瓣上方进入阀腔,在介质压力作用下,截止阀关闭力小,而开启力大,阀杆的直径可以相应地减少流体的冲击力。同时在介质压力作用下,这种形式的阀门也较严密。气动高温高压焊接截止阀一般为全开和全关,不建议做节流和调节使用。
气动高温高压焊接截止阀利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载截止阀所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载截止阀工作。
用于火力发电厂锅炉定期、连续排污系统,电站输水系统和放水系统。
主密封件采用相同材质,保证具有同样的热膨胀系数,确保密封及防咬死主密封件均经硬化处理,硬度高,耐磨、耐冲蚀,使用寿命长。
节流装置的背压,通过调整节流筒的数量和节流筒内节流孔的孔径,达到调压目的。
耐高温弹簧提供阀瓣与阀座之间的持续密封推力,并受助于管线压力保持密封。
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
4、阀门与管路连接采用焊接式结构。
5、密封面不易磨损,擦伤,密封性能好,寿命长。
6、气动+手动驱动装置,安全可靠,一旦自动控制失效,可通过手动驱动使阀门动作。
设计与制造:JB/T3595 DL/T531
结构长度:JB2766 GB/T15188.1
压力-温度:JB/T3595
试验-检验:JB/T9092
连接标准:ASME B1.1、ASME B16.11、ASME B16.25
零件材料 | 材料牌号 | ||
阀体 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
阀盖 | WCB A105 | WC6 12Cr1MoV | WC9 12Cr1MoV |
阀瓣 | WCB A105 | WC6 25Cr2MoV | WC9 25Cr2MoV |
阀杆 | 2Cr13/1Cr17Ni2 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV |
阀座 | 25 + STL | 304 | 304 |
密封环(垫片) | 增强柔性石墨/软钢 | ||
填料 | 增强柔性石墨 | ||
阀杆螺母 | ZCuAl10Fe3 / D2 |
公称通径 | DN10~DN100 |
公称压力 | PN170MPa |
控制方式 | 气动控制(气源驱动) |
连接形式 | 焊接式(BW堆焊、SW承插焊) |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
焊接标准 | 国标 |
工作温度 | -29℃-540℃ |
适用介质 | 水、汽 |
公称通径DN | 主要外形尺寸和连接尺寸(mm) | 重量(kg) | |||||||
L | D1 | D2 | D3 | α | H | Do | |||
J661Y-100、200、250、320、J661Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||||
10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5 | 185 | 140 | 2.8 | |
15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5 | 247 | 200 | 7.5 | |
20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5 | 248 | 200 | 9 | |
25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5 | 248 | 240 | 9.5 | |
32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5 | 248.5 | 280 | 15 | |
40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 | |
50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 60 | |
50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 64 | |
65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32 | 669 | 400 | 74 | |
80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32 | 669 | 450 | 112.5 | |
100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32 | 755 | 500 | 178.5 |
1、气动疏水截止阀是有流向的阀门,安装时一定要注意流向,不要装反了。
2、安装时用光谱仪检测阀体材质是否满足高温使用工况。
3、检查电动连接盘尺寸是否匹配。
4、气动疏水截止阀到现场检测、调试开关行程。
5、安装调试后检测阀门密封效果,关闭阀门后用红外线检测阀后段温度,正常值内证明阀门密封有效。
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