自力式调压阀采用不同的结构(膜片、活塞、波纹管)，可用于不同的温度和压力。是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而自动调节的执行产品，它沿用自力式减压原理，采用平衡式结构。与传统的非平衡式结构相比，具有更高的精度，更强的抗干扰能力(阀前压力波动时，阀后压力稳定特殊性)，当流量较稳定时，控制精度高达5％，阀本身采用内取压方式，无须另配取压管。该阀设定压力方便，无须停机现场手动连续可调(在一定的范围内)。

内取压型自力式调压阀产品说明书资料介绍

内取压型自力式调压阀与重油系统，公称通径DN15-DN200，公称压力PN1.6-2.5MPa，阀体材质：WCB，适用介质：油类，适用温度：≤250℃，广泛用于电力、石油、化工、木材、冶炼、环保等行业使用。

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性能参数

阀内件特点： 1、采用双座平衡结构，灵敏度高
2、结构紧凑，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
阀体类型： 直通式
阀盖形式： 标准型
流量特性： 快开
口径范围： DN50-300(2"-12")
压力等级： PN1.6、2.5、4.0、6.4Mpa（ANSI 150、300LB）
泄漏等级： ASME B16.104 VI（软密封）
ASME B16.104 Ⅳ（硬密封）
管道连接方式：法兰式、焊接式、螺纹式
设定值偏差：±8%
适用温度范围：-30° ～ 350°

执行机构类型

薄膜式执行机构（自力式）
活塞式执行机构（自力式）
波纹管式执行机构（自力式）

工作原理

工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下
膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。
当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。

订货时请提供

1、介质名称、介质实际温度；
2、阀前压力及波动范围；
3、阀后设定压力；
4、每小时大、正常、小流量（储罐每小时大出物料量）