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电磁-液动软密封缓闭闸阀依靠自身管内介质压力作动力源,在常规控制和PLC电控设备的配合使用下,可实现自动控制、远程控制、集中控制、多点控制及泵阀 。因此,简化了操作程序,降低了工人劳动强度,并且该阀在电网突然停电时,能自动先快后慢地关闭。由于关阀过程分为先快后慢两个阶段完成,故又能有效地防止和消除危害性水锤对管网设备的破坏。
1、依靠自身管内介质压力作动力源,在PLC电控设备的配合使用下,可实现自动控制、远程控制、集中控制及泵阀 控制。
2、简化了操作程序,并且该阀在水泵电机突然停电时,能自动先快后慢地关闭,由于关阀过程分为先快后慢两个阶段完成,故又能有效地防止和消除危害性水锤对管网设备的破坏
3、由于取消了止回阀、水锤消除器等设备,大大减少了水头损失,如使用一台DN400缓闭闸阀,当管道内介质流速为2m/s时,每年可节电1.8万度左右,其节电价值大于购阀价值,所以该阀是节电、节资、安全、省力的 设备。
1. 简化控制系统:
"电磁-液动缓闭闸阀"后,实现了机电 控制。开泵时,按下水泵启动按钮,水泵开始运转,当水泵达到正常运转时,阀门自动先慢后快开启;关泵时,按下水泵停止按钮,阀门开始先快后慢进行关闭,当即将*关闭时,水泵自动停止运转,突然停电时,阀门利用管道回流介质自动先快后慢进行关闭。
该阀不需要任何外加动力,便可实现直接对水泵进行启停控制,bu公保证了水泵电机轻载启动,而且*解决了因突然停电而造成的水锤危害,介质回流的问题,提高了供水安全的可靠性。
2. 消除水水锤效果理想
开泵、开阀、停泵、关阀都很平稳、无噪声、振动,阀门关闭严密,是非常理想的达到了一阀多用的目的。
3. 维护与安全
由于其设备设计合理,维护简单,必购买零配件非常方便可靠;因电磁阀供电低电压24伏直流电,符合国家和电工委员会的要求。
设计制造: JB/T8691-1998
结构长度 : GB/T15188.2-94
法兰连接 : GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
试验与验收 : GB/T13927-92
1、开泵开阀
水泵电机通电约5 秒钟后,电磁换向阀亦通电,此时主管道内驱动介质经连接管进入电磁换向阀的P孔经O2孔进入液压缸的下腔,推动活塞往上运动,阀杆亦带动闸板向上开启,在开启过程中,液压缸上腔的介质由电磁换向阀的O1孔经A孔排出。
2、关阀停泵
电磁换向阀断电,驱动介质则由电磁换向阀的P孔经O1孔经连接管进入液压缸的上腔,推动活塞往下运动,阀杆亦带动闸板向下关闭。在关闭过程中,液压缸下腔的介质由电磁换向阀O2孔经B孔排出。当闸板关闭至公称通径的80%左右时,液压缸内的截流活塞进入截流状态,闸板的关闭速度由快变慢,即形成缓闭,此时闸阀的缓闭工况可防止和消除管网内危害性水锤过压的作用。件19 针形调速阀是缓闭时间长短的微调件,将针形调速阀顺时针旋转可延长阀门的缓闭时间,反之可缩短缓闭时间。在缓闭工况结束前,指示杆上的限位装置推动附设在缸盖上的行程开关,使水泵电机断电、此时闸阀还未*关闭,仍处于缓闭过程中,因此水泵需经过一定时间的反转后,整个关闭过程才完毕。
3、运行调试
件12限位套除了可起推动行程开关断电的作用外,还具有防止阀门在关闭时,闸板与阀体闸得过紧,造成二次开启困难的作用。阀门在使用中若出现关闭不严现象时,可松开紧固螺母,将限位套适当向上调,至使阀门关闭严密为止,然后锁紧螺母。
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