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弹簧复位气动切断球阀Q647F-40~63:气动控制开关气缸分为双作用与单作用弹簧复位(当气源压力从气口进入气缸两活塞之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴逆时针方向旋转。在气源压力经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口排出,同时使两活塞齿条同步带动输出轴顺时针方向旋转。)锻造阀体三段式结构,阀体设计按照API6D标准设计,法兰连接的三段式固定式球阀,密封材质软密封PTFE,硬密封STL合金,PN40~63压力,通经2"-24"(美标),中法兰用螺柱连接,上下阀杆均设有滑动轴承,减少磨擦,使用操作省力、平稳。在正常情况下:压力低时阀座密封依靠弹簧 预紧力使阀座紧贴球体达到密封,压力高时,在阀座上形成活塞效应,在上游介质压力作用下,使阀座压紧球体达到密封。 特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
Q | 6 | 4 | 7 | F/Y | -40~63 | C | |
阀门代号 | 执行机构 | 作用方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
Q:球阀 | 3:涡轮 | B:常闭 | 1:螺纹 | 1:浮动式 | F:PTFE | 40:4.0MPa | 无:铸铁 |
6:气动 | K:常开 | 4:法兰 | 7:固定式 | H:不锈钢 | 63:6.3MPa | C:A105 | |
9:电动 | 7:对夹 | 4:L型三通 | Y:STL | P:F304 | |||
无:手柄 | 0:偏心式 | R:F316 |
特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
压力等级(Class) | 150LB | 300LB | 600LB | ?900LB |
阀门强度试验压力(Class) | 225LB | 450LB | 900LB | 1350LB |
阀门密封试验压力(Class) | 165LB | 330LB | 660LB | 990LB |
适用温度℃ | ﹣20℃~350℃ | |||
主要材质 | ASTM A105 F304 F316 | |||
连接形式 | 法兰 | |||
启闭形式 | 手动涡轮 | |||
适用介质 | 水、气体、油品等 | |||
连接标准 | ASME B16.5 |
1.三分体式连接锻钢固定球阀,是将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分,整台阀门沿阀杆 轴左右对称
2.它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向
3.它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体 位置,保证了阀门良好的操作性能
4.标准阀座弹簧结构,将阀座推向球体,保证了良好的进出口双向密封性能
5.利用自带的排放阀,阀体中腔可向外排放
6.枢轴防吹出保护结构,有效地防止泄
7.低磨擦系数的轴承,使得扭矩减少到小,便于阀门启闭
8.阀杆与阀体有效的接触,使防静电接地装置性能*等
9.具有性能优异,可靠性高,用途广泛,价格合理等优点
设计制造:API 6D/API 608
结构长度:ASME B16.10
法兰标准:ASME B16.5/B16.47
试压检验:API598/API6D/API600
压力温度:ASME B16.34
英寸 | 2″ | 21/2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | 14″ | 16″ | 18 | 20″ | 24″ | |
d1 | 51 | 64 | 76 | 102 | 127 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | 591 | |
L | RF | 178 | 191 | 203 | 229 | 356 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | 1067 |
BW | 216 | 241 | 283 | 305 | 381 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | 1143 | |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 430 | 470 | 550 | 580 | 700 | |
手动 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 625 | 670 | 698 | 840 | 1050 |
E | - | - | - | - | - | - | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | 150 | |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 420 | 420 | 400 | 400 | 400 | 410 | |
W | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 150 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | |
Wt(kg) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 576 | 576 | 864 | 1280 | 1600 | 3540 |
1.安装施工 小心,切忌撞击阀门。
2.安装前,应将球阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3.球阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在阀体上。
4.对于球阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤球阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小阀门,使其失效。
5.安装时要留有阀柄旋转的位置。6.球阀不能用作节流。 7.带传动机构的球阀应直立安装。
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