衬氟气动对夹蝶阀种类

生产：防爆衬氟气动对夹蝶阀、高温衬氟气动对夹蝶阀、高压衬氟气动对夹蝶阀、不锈钢衬氟气动对夹蝶阀、衬胶衬氟气动对夹蝶阀、偏心衬氟气动对夹蝶阀、DN50 PN16衬氟气动对夹蝶阀、DN65 PN16衬氟气动对夹蝶阀、DN80 PN16衬氟气动对夹蝶阀、DN100 PN16衬氟气动对夹蝶阀、DN125 PN16衬氟气动对夹蝶阀、DN150 PN10衬氟气动对夹蝶阀、DN65 PN10衬氟气动对夹蝶阀、DN80 PN10衬氟气动对夹蝶阀、DN100 PN10衬氟气动对夹蝶阀、DN125 PN10衬氟气动对夹蝶阀、DN150 PN10衬氟气动对夹蝶阀

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衬氟气动对夹蝶阀产品资料说明书资料介绍：

DN50 PN16衬氟气动对夹蝶阀D671F46-16：对夹式衬氟中线蝶阀（全衬F46），气动开关配装单作用内置弹簧复位气缸可实现切断复位阀，阀板和通道全衬密封材质聚四氟乙烯，阀板材质QT450/CF8不锈钢，16压力，通经DN50 ，适用于温度≤120℃,适应一些具有强酸、强碱的腐蚀性环境，石油、化工、食品等多个特殊领域的需要，在常规蝶阀的阀内和阀板上衬聚四氟，使介质和阀体隔离，达到防腐的效果。阀体分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制，保证阀轴不与腔内流体介质接触。广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮传动，安全可靠；大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
阀体材质:WCB、304、316
阀板材质:340衬氟
阀座材质:PTFE
连接方式:对夹式、法兰式
法兰标准:GB、ANSI、S、DIN
压力等级:PN16
气动执行器:双作用、单作用常闭、单作用常开
气动附件:电磁阀、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮

气动执行器选型

双作用:通气开、通气关，气源故障保持当前位置
单作用气开式:通气开、断气关，气源故障关闭
单作用气关式:通气关、断气开，气源故障打开
可选附件:换向电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮机构、保位阀
电气部分可以选防爆

衬氟气动对夹蝶阀型号编制：

衬氟气动对夹蝶阀执行标准：

设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

衬氟气动对夹蝶阀特点：

1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)使用温度：-195~120特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150

衬氟气动对夹蝶阀特点：

1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;
2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.
3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;
a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;
b.轴头端面弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;
c.轴的径向O型圈与金属垫的组合;
d.阀座镶在有弹性条的阀体槽内;
4.可调性弹子定位,定位准确,结构简单

衬氟气动对夹蝶阀性能参数：

衬氟气动对夹蝶阀零件材料

衬氟气动对夹蝶阀外形结构连接尺寸

衬氟气动对夹蝶阀外形尺寸图:

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安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压， 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。