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生产:气动偏心蝶阀、气动法兰蝶阀、气动对夹蝶阀、气动开关蝶阀、气动调节蝶阀、气动不锈钢蝶阀、气动切断蝶阀、 气动真空蝶阀
8"600LB气动高压美标蝶阀D642H-600LB:法兰连接的美标双偏心蝶阀,气动配装手动应急开关,阀座密封面Cr13系列不锈钢STL合金钢,CLass600LB压力,通经6"(美标),双偏心原理,开启密封即分离,关闭接触即密封,因此密封性能可靠,密封圈选用不锈钢材料,在高温和冷态工况下,密封无应力变形,具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点。阀门轴向定位装置,解决轴向密封面磨损易泄漏的难题,传动装置可任意方向安装,过流面积大,流阻系数小,流通能力强抗老化、抗辐射、经久耐用。密封可调节,10万次寿命无泄漏。广泛适用于电站供热系统和催化裂化主风机道管系统和钢铁、冶金、化工等工业系统以及环保、水处理、高层建筑给水排水管路上作切断或调节流量作用。
D | 6 | S | 4 | 2 | H | -600LB | C |
阀门代号 | 执行机构 | 执行器功能 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
D:蝶阀 | 3:涡轮 | 无:普通 | 1:螺纹 | 1:中线 | F:四氟 | 10:1.0MPa | C:碳钢 |
TD:调节蝶阀 | 6:气动 | S:带手动 | 4:法兰 | 0:单偏心 | F46:全衬 | 16:1.6MPa | P:304 |
9:电动 | 7:对夹 | 2:双偏心 | H:Cr13不锈钢 | 25:2.5MPa | R:316 | ||
无:手柄 | 3:三偏心 | Y:硬质合金 | 40:4.0MPa | RL:316L |
1、金属硬密封蝶阀双偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越观越紧的密封功能
2、蝶板密封面堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,使用寿命长
3、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
4、大规格蝶板绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小
5、金属硬密封蝶阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用
关于此蝶阀的相关参数 | 备注 | |||
美标蝶阀 | 设计标准 | API 609-2004 | ||
出口型蝶阀 | 结构长度标准 | API 609-2004 | ||
ISO 5752-1982 | ||||
法兰连接标准: | ASME B16.5-2003 | 点击标准 | ||
ASME B16.47-1996 | 即可查看数据 | |||
AWWA C207-2007 | ||||
检验试压标准 | API 598-2004 | |||
泄漏量等级 | ASME B16.104-1998 VI级 |
执行器型号 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 400~700KPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
类别 | 阀体 | 蝶板 | 阀杆 | 密封材质 |
碳素钢类 | WCB | WCB | 45# | 430+石墨 |
F6a | 304+石墨 | |||
LCB | LCB | 410 | 304L+石墨 | |
WC6 | WC6 | 420 | 316+石墨 | |
合金钢类 | C5 | C5 | 1Cr13 | 316L+石墨 |
C12 | C12 | 2Cr13 | Monel+石墨 | |
CA15 | CA15 | F304 | F51+石墨 | |
不锈钢类 | CF8 | CF8 | F304L | F53+石墨 |
CF8M | CF8M | F316 | PTFE | |
CF3 | CF3 | F316L | RPTFE | |
CF3M | CF3M | F51 | EPDM | |
双相钢类 | 3A | 3A | F53 | NBR |
4A | 4A | MONEL 400 | Viton | |
5A | 5A | MONEL 500 | 304+PTFE | |
镍铝青铜类 | C95800 | C95800 | C63200 | 316+PTFE |
等 | 等 | 等 | 等 | 等 |
型号 | 英寸 | L | L1 | D | D1 | D2 | H2 | H1 | H | M | Z-d | WT/Kgs | |||||||||
毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 对夹式 | 法兰式 | ||||
D642H-600LB | 2" | 1.72 | 43 | 4.25 | 108 | 6 | 152 | 4.75 | 120.5 | 3.62 | 92 | 4.33 | 110 | 11.02 | 280 | 13.58 | 345 | M18 | 4月19日 | 9 | 20 |
3" | 1.93 | 49 | 4.5 | 114 | 7.5 | 190 | 6 | 152.5 | 5 | 127 | 4.92 | 125 | 12.4 | 315 | 14.96 | 380 | M18 | 4月19日 | 11 | 29 | |
4" | 2.2 | 56 | 5 | 127 | 9 | 229 | 7.5 | 190.5 | 6.19 | 157 | 5.7 | 145 | 13.78 | 350 | 16.34 | 415 | M20 | 8月19日 | 13 | 33 | |
5" | 2.5 | 64 | 5.5 | 140 | 10 | 254 | 8.5 | 216 | 7.32 | 186 | 6.5 | 165 | 15.35 | 390 | 17.91 | 455 | M20 | 8月22日 | 16 | 38 | |
6" | 2.75 | 70 | 5.5 | 140 | 11 | 279 | 9.5 | 241.5 | 8.5 | 216 | 6.89 | 175 | 17.91 | 455 | 21.45 | 545 | M20 | 8月22日 | 26 | 74 | |
8" | 2.8 | 71 | 5.9 | 150 | 13.5 | 343 | 11.75 | 298.5 | 10.62 | 270 | 8.26 | 210 | 20.67 | 252 | 24.21 | 615 | M24 | 8月22日 | 34 | 86 | |
10" | 3 | 76 | 6.3 | 160 | 16 | 406 | 14.25 | 362 | 12.75 | 324 | 9.84 | 250 | 23.81 | 605 | 27.36 | 695 | M24 | 12月25日 | 51 | 142 | |
12" | 3.38 | 86 | 4 | 178 | 19 | 483 | 17 | 298.5 | 15 | 381 | 11.24 | 285 | 28.74 | 730 | 32.78 | 830 | M27 | 12月25日 | 72 | 167 | |
14" | 3.63 | 92 | 4.2 | 190 | 21 | 533 | 18.75 | 362 | 16.25 | 413 | 12.6 | 320 | 31.5 | 800 | 35.43 | 900 | M27 | 12月29日 | 106 | 218 | |
16" | 4 | 102 | 8.5 | 216 | 23 | 597 | 21.25 | 432 | 18.5 | 470 | 13.98 | 355 | 34.25 | 840 | 38.58 | 980 | M30 | 16-29 | 133 | 275 | |
18" | 4.5 | 114 | 8.74 | 222 | 25 | 635 | 22.75 | 476 | 21 | 533 | 14.96 | 380 | 36.22 | 920 | 40.55 | 1030 | M30 | 16-32 | 176 | 315 | |
20" | 5 | 127 | 9 | 229 | 27.5 | 399 | 25 | 540 | 23 | 584 | 16.34 | 415 | 39.37 | 1000 | 43.7 | 1110 | M33 | 20-32 | 190 | 395 | |
24" | 6.06 | 154 | 10.5 | 267 | 32 | 813 | 29.5 | 578 | 27.25 | 692 | 18.7 | 475 | 45.51 | 1155 | 51.37 | 1305 | M33 | 20-35 | 394 | 580 | |
30" | 6.5 | 165 | 11.5 | 292 | 38.75 | 985 | 36 | 635 | 33.75 | 857 | 22.38 | 580 | 54.13 | 1375 | 60.03 | 1525 | M39 | 28-35 | 476 | 717 | |
32" | 7.5 | 190 | 12.5 | 318 | 41.75 | 1060 | 38.5 | 749.5 | 36 | 914 | 24.8 | 630 | 56.5 | 1435 | 62.4 | 1585 | M39 | 28-41 | 618 | 880 | |
36" | 8 | 203 | 13 | 330 | 46 | 1168 | 42.75 | 914 | 40.25 | 1022 | 26.77 | 680 | 62.4 | 1585 | 69.48 | 1765 | M20 | 32-41 | 762 | 1042 |
1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压, 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。
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