气动调节蝶阀说明书资料介绍：

气动调节蝶阀TD643HX-16~25：法兰连接的碳钢三偏心蝶阀，气动配装定位器控制行程开关，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转，阀板碳钢+304石墨夹层，阀座密封面Cr13系列不锈钢，16~25压力，通经DN300（国标），三偏心原理，开启密封即分离，关闭接触即密封，因此密封性能可靠，密封圈选用不锈钢材料，在高温和冷态工况下，密封无应力变形，具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长的特点。阀门轴向定位装置，解决轴向密封面磨损易泄漏的难题，传动装置可任意方向安装，过流面积大，流阻系数小，流通能力强抗老化、抗辐射、经久耐用。密封可调节，10万次寿命无泄漏。广泛适用于电站供热系统和催化裂化主风机道管系统和钢铁、冶金、化工等工业系统以及环保、水处理、高层建筑给水排水管路上作切断或调节流量作用。

气动调节蝶阀型号编制说明

气动调节蝶阀特点:

1、金属硬密封蝶阀三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能
2、蝶板密封面堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长
3、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点
4、大规格蝶板绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小
5、金属硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装
6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用

气动调节蝶阀执行标准：

设计制造：GB/T12238
结构长度：GB12221-2005
供货要求：GB/T12252-2005
压力试验：GB/T13927-2008
试压检验：GB/T13927-1992
法兰标准：GB/T9119-2010

气动调节蝶阀性能参数：

阀　体：WCB、HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀　板：碳钢、1Cr18Ni9Ti
长　轴：1Cr18Ni9T
阀　座：碳钢、不锈钢内衬合成橡胶或增强聚四氟乙烯
内轴承：青铜、不锈钢堆焊司钛合金
填　料：聚四氟乙烯、柔性石墨
阀　盖：碳钢
公称压力：0.1、0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa
口径：50mm至1000mm
泄漏量等级：Ⅱ级、Ⅵ级
流量特性：近似等百分比
公称压力 MPa 0.6
额定转角 ° 70
信号压力 KPa 20～100
流量特性 近似等百分比
介质温度 ℃ -20～200(常温) ； -40～450(中温) ； -40～600(高温)
接管法兰 按JB78-59对夹式法兰连接
信号连接螺孔 M16×1.5
配用执行机构 薄膜式 ZMA-2 ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5
活塞式 ZSC-45
阀体材质 ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti
可配附件 手轮、定位器、空气过滤减压器等。

气动调节蝶阀执行器参数：

气动调节蝶阀：

气动调节蝶阀调节参数：

气动调节蝶阀主要零件材质表：

气动调节蝶阀性能参数：

气动调节蝶阀外形结构尺寸图：

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蝶阀安装注事事项:

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下 阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压， 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。