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生产:气动切断球阀、天然气气动切断球阀、矿用气动切断球阀、化工气动切断球阀、石油气动切断球阀、氨用气动切断球阀、蒸汽用气动切断球阀、BT4气动切断球阀、ET4气动切断球阀
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4"150LB气动切断球阀Q641F-150LB:法兰连接的浮动式美标球阀,气动带手动开关配防爆电磁阀防爆限位开关,密封为PTFE四氟密封,Class150LB压力,通经DN100(美标),电磁阀限位开关选用防爆的可以用于易燃易爆场合,气缸带弹簧复位可以做紧急复位切断阀带手操应急操作,气动球阀安装位置与管道垂直侧立,禁止倒装使用,球阀是由阀体、空心球体/实心球体可选、四氟阀座、阀杆、轴承等组成。防爆气动球阀通过电磁阀控制,实现阀门的开关两位动作,从而达到管道流量开关作用。
广泛的运用在石油、化工、食品、医药、轻纺、造纸、水电、船舶、冶 金、煤气、供排水等系统中。可适用一切腐蚀性和非腐蚀性压力不同的气体、液体、浆液及固体粉末的管线和容器上做为开关和截止装置使用,可实现现场及远距离 操作,也可实现单独或集中控制。
防爆气动阀门配以防爆行程限位开关、防爆电磁阀、减压阀及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。执行器分单作用和双作用两种型号。单作用式的 优点是一旦动力源发生故障,防爆气动阀门将按控制系统的要求自动处于开启或关闭的位置。防爆气动阀门广泛应用于化工,石油,轻纺,电力,食品制药,制冷,空,天,造纸等工业领域,不仅能控制气体,液体和蒸汽介质,也适用于控制污水和含有纤维的本质。
1、流体阻力小、球阀是阀类中流体阻力小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、止推轴承减小阀杆摩擦力矩,可使阀杆操作平衡灵活。
3、阀座密封性能好,聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。
4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏,且密封能力随着介质的压力增设而增大。
球阀类型 | 设计与制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力-温度 | 试验-检验 |
对分式法兰球阀 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法兰球阀 | API 6D | API 6D | API 6D |
阀体左体Body&Body cap | A216-WCB | A315-CF8 | A35-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
球体Ball | B2-B8 | A105-1025 | A182-F304L | A182-F304L | A132-F316 | A182-F316L |
B8以上 | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF8M | A351-CF3M | |
阀杆Steml | A182-F6a | A182-F304 | A182-F304L | A182-F336 | A182-F316L | |
阀座Seat | PTFE/增强PTFE/NYLIV PTFE/Reinforced PTFE/Nyion | |||||
阀座支承圈Seat Retainer | A105-1025 | A182-F304 | A182-F304L | A182-F316 | A182-F316L | |
弹簧Spring | 3yc-7/17-49H | |||||
O形圈O-RING | NBR | 氟橡胶Viton | ||||
螺柱Stud | A193-B7 | A193-B8 | ||||
螺母Nut | A194-2H | A194-8 |
执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4~0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
防爆气动球阀 系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
公称压力 | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | ||
Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | |
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
DN | 150Lb(PR) 凸面法兰RF | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
15 | 1月2日 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 10 | 4-Φ16 | 59 | 130 |
20 | 3月4日 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 10.5 | 4-Φ16 | 63 | 130 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 11.5 | 4-Φ16 | 75 | 160 |
32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 13 | 4-Φ16 | 95 | 160 |
40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 14.5 | 4-Φ16 | 107 | 160 |
50 | 2 | 178 | 152 | 120.7 | 92 | 16 | 4-Φ19 | 155 | 200 |
65 | 2 1/2 | 190 | 178 | 139.7 | 105 | 18 | 4-Φ19 | 164 | 200 |
80 | 3 | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.5 | 4-Φ19 | 182 | 200 |
100 | 4 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8-Φ19 | 226 | 300 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8-Φ22.5 | 230 | 300 |
150 | 6 | 394 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-Φ22.5 | 250 | 500 |
200 | 8 | 457 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-Φ22.5 | 280 | 500 |
250 | 10 | 533 | 406 | 362 | 324 | 30.2 | 12-Φ25.4 | 320 | 600 |
气动球阀在安装前的准备工作:
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上,管线上两片法兰应保持平行,确认管线能够承受气动管路球阀自身重量,如果发现管线不能承受气动管路球阀重量,则在安装前为管线配备相应的支撑。
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等, 要把管线内吹扫干净。
3、核对气动管路球阀铭牌,并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作,确认阀门能够正常工作,再 检查一次阀门的各个细节,保证阀门完好无损。
4、除去阀门两端的保护盖,检查阀体内是否干净,清洗阀体内腔,由于气动管路球阀的密封面是球形状,即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。
1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端,手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置,如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀,则 垂直安装,阀门进出口处在水平位置上。
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时,按说明书完成气源、电源的安装。
1、安装完毕后,启动气动管路球阀开、关数次,应该动作灵活,受力均匀,气动管路球阀工作正常。
2、根据管道压力设计要求,通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。
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